Brief: Discover the Field Installation PET Plastic Recycling Machine For Fiber Level, designed to transform waste PET bottles into high-quality flakes for various industries. This PET Bottle Washing Line offers efficient crushing, washing, drying, and recycling, ensuring minimal environmental impact and maximum output. Ideal for fiber, packaging, and granulation applications, this machine is a sustainable solution for plastic waste management.
Related Product Features:
Flocons de PET finaux de haute qualité avec une humidité inférieure à 1 % et des impuretés inférieures à 100 ppm.
Construit en acier inoxydable SUS304 pour une durabilité et aucune pollution secondaire.
Équipé de composants de marques mondialement connues comme les roulements NSK et le contrôle PLC Siemens.
API convivial et écran tactile pour une utilisation et une surveillance faciles.
Disponible en plusieurs capacités, de 300 kg/h à 2000 kg/h, pour répondre à différents besoins.
Certifié CE et ISO9001, garantissant des performances fiables et des normes de sécurité.
Conception spéciale pour une élimination efficace des étiquettes et la séparation des impuretés.
Faible consommation d'énergie et haut rendement grâce à des structures de lames brevetées.
FAQ:
Quelles sont les applications des flocons de PET finaux produits par cette machine ?
Environ 60 à 70 % des flocons de PET sont utilisés dans l'industrie de la fibre chimique et de la fibre, 15 à 20 % pour les matériaux d'emballage, et les 10 à 25 % restants pour la granulation, les non-tissés et d'autres domaines.
Quels sont les principaux avantages de cette machine de recyclage des bouteilles en PET ?
La machine assure des flocons de haute qualité avec peu d'humidité et d'impuretés, utilise de l'acier inoxydable SUS304 durable, dispose de composants de renommée mondiale,et offre des commandes conviviales avec PLC et panneaux tactiles.
Quelles capacités sont disponibles pour la ligne de lavage de bouteilles en PET?
La machine est disponible en différentes capacités, notamment 300 kg/h, 500 kg/h, 1000 kg/h, 1500 kg/h et 2000 kg/h, pour répondre aux différents besoins de production.