L'éthylène téréphtalate (parfois écrit comme éthylène téréphtalate), habituellement abrégé comme ANIMAL FAMILIER, PETER, ou le vieux PETP ou PET-P, est la résine de polymère thermoplastique la plus commune dans la famille de polyester, utilisée dans des fibres d'habillement, conteneurs pour des liquides et nourriture, thermoforming des matériaux à la fabrication, et des résines d'ingénierie combinées avec des fibres de verre.

1. Application

Les bouteilles en plastique ont fait de l'ANIMAL FAMILIER que le polyester sont très utilisé pour des boissons non alcoolisées. Pour quelques bouteilles spéciales, comme ceux indiqués pour des conteneurs de bière, le polyester d'ANIMAL FAMILIER est serré avec une couche supplémentaire de l'alcool polyvinylique (PVOH) pour réduire plus loin sa perméabilité à l'oxygène.

Le film de polyester biaxiale d'ANIMAL FAMILIER (le « film de polyester » est l'un de ses noms commerciaux bien connus) peut aluminium-être plaqué sur sa surface par le dépôt en phase vapeur, qui peut réduire sa perméabilité et la rendre sexe réfléchi et opaque. Ces propriétés sont utiles dans beaucoup d'applications, y compris les matériaux flexibles d'emballage alimentaire et d'isolation (tels que des couvertures d'espace). En raison de sa haute résistance mécanique, film de polyester d'ANIMAL FAMILIER est employé souvent dans le domaine de bande, tel que les transporteurs de bande ou le support sensible à la pression de bande.

La feuille non-orientée de polyester d'ANIMAL FAMILIER peut être thermoformée pour faire les plateaux et l'emballage de boursouflure de empaquetage. [4] si cristallin le polyester d'ANIMAL FAMILIER est employé, des plateaux peuvent être utilisés pour les repas surgelés parce qu'ils peuvent résister à des températures de congélation et à des températures de cuisson de four. Le polyester amorphe d'ANIMAL FAMILIER et des films de polyester d'ANIMAL FAMILIER sont transparents à l'oeil nu. Des colorants de coloration peuvent être facilement mélangés dans la feuille de polyester d'ANIMAL FAMILIER.

Une fois rempli de particules ou de fibres en verre, il devient sensiblement plus dur et plus durable.

Le polyester d'ANIMAL FAMILIER est également employé comme substrat pour les piles solaires en couche mince.

Le polyester (une marque déposée convertie de l'éthylène téréphtalate) peut également être épissé dans une corde supérieure en forme de cloche pour empêcher l'usage quand la corde traverse le plafond.

Depuis fin 2014, le polyester d'ANIMAL FAMILIER a été employé comme matériel de couche intérieure IV des cylindres de gaz à haute pression composés. Comparé au polyéthylène utilisé dans les premiers temps, le polyester d'ANIMAL FAMILIER a des propriétés bien meilleures de barrière de l'oxygène. [5]

Le polyester d'ANIMAL FAMILIER peut être employé en tant que filaments de l'impression 3D, et peut également être employé comme 3D imprimant le plastique de PETG.

2. propriétés physiques

Le polyester d'ANIMAL FAMILIER est une résine semi-cristalline sans couleur dans son état naturel. Selon la méthode de transformation, le polyester d'ANIMAL FAMILIER peut être semi-rigide à rigide et très à léger. Il peut bloquer le gaz et l'humidité très bien, et également l'alcool de bloc (traitement supplémentaire d'isolement du besoin) et les dissolvants. Il est fort et résistant aux chocs. Une fois exposé au chloroforme et à certains autres produits chimiques tels que le toluène, le polyester d'ANIMAL FAMILIER tourne blanc. [10]

En plus des fibres de polyester, la limite supérieure de la cristalinité du polyester commercial d'ANIMAL FAMILIER est environ 60%. Des produits transparents peuvent être obtenus en refroidissant rapidement le polymère fondu à au-dessous de la température de transition en verre (Tg), formant un solide amorphe. Comme le verre, quand la fonte se refroidit, si les molécules n'ont pas assez de temps d'arranger d'une façon cristalline ordonnée, ANIMAL FAMILIER amorphe que le polyester formera. À la température ambiante, les molécules sont gelées en place, mais si elles sont chauffées au-dessus de la température de transition en verre (Tg), les molécules absorbent assez d'énergie calorifique, elles commenceront à se déplacer encore, nucleating et élevant les cristaux. Ce processus s'appelle la cristallisation de phase solide.

Quand refroidi lentement, le polymère fondu formera un matériel plus cristallin. Une fois cristallisé d'un solide amorphe, ce matériel forme des sphérolites contenant beaucoup de petites cristallites au lieu de former un grand monocristal. Si légers les passages par la frontière entre les régions microcristallines et amorphes, dispersant se produit. Ceci qui disperse signifie que le polyester cristallin d'ANIMAL FAMILIER est opaque et blanc dans la plupart des cas. Le tréfilage est l'un des quelques processus industriels qui peuvent fabriquer les produits presque monocristallins.

3. viscosité intrinsèque

Une des caractéristiques les plus importantes du polyester d'ANIMAL FAMILIER est sa viscosité intrinsèque.

La viscosité intrinsèque du matériel est obtenue par l'extrapolation à la viscosité réduite quand la concentration de solution approche zéro, et est mesurée dans les décilitres/gramme (dℓ/g). La viscosité intrinsèque dépend de la longueur de sa chaîne de polymère, et peut être exprimée sans unités dues à l'extrapolation pour mettre la concentration à zéro. Plus la chaîne de polymère est longue, plus les enchevêtrements entre les chaînes, plus la viscosité est haute. La portée moyenne d'une série particulière de résine peut être commandée pendant le procédé de polycondensation.

La gamme de viscosité intrinsèque du polyester d'ANIMAL FAMILIER :

Catégorie de fibre :

0.40-0.70 textile
0.72-0.98 corde industrielle et de pneu
Catégorie de film :

0.60-0.70 BoPET (film de polyester biaxiale d'ANIMAL FAMILIER)
0.70-1.00 feuille thermoformée
Catégorie de bouteille :

0.70-0.78 bouteille d'eau (appartement)
0.78-0.85 boisson non alcoolisée carbonatée
Monofilament, machinant le plastique

1.00-2.00

4. traitement sec

Le polyester d'ANIMAL FAMILIER est facile d'absorber l'humidité, que les moyens il peuvent absorber l'humidité de l'environnement environnant. Cependant, quand ce polyester « moite » d'ANIMAL FAMILIER est chauffé, il hydrolysera et réduira son élasticité. Par conséquent, la résine doit être séchée avant qu'elle entre dans la machine de moulage pour le traitement. Le traitement de séchage du polyester d'ANIMAL FAMILIER avant d'entrer dans l'installation de fabrication est accompli à l'aide d'un déshydratant ou d'un dessiccateur.

Dans le dessiccateur, l'air sec chaud est pompé dans le fond de la trémie a rempli de la résine pour passer vers le haut par les granules, enlevant l'humidité sur le chemin. L'air chaud et humide part du dessus de la trémie et traverse le post-refroidisseur d'abord parce qu'il est plus facile d'enlever l'humidité de l'air froid que de l'air chaud. L'air humide et froid produit traverse alors la couche déshydratante. En conclusion, l'air sec et froid partant de la couche déshydratante est chauffé encore dans le four de chauffage, et des retours dans la boucle bloquée par le même processus. Généralement, la teneur en eau résiduelle dans la résine doit être moins de 50 parts par million (des pièces en poids) avant le traitement. Le temps de séjour dans le dessiccateur ne devrait pas être plus court que quatre heures. C'est parce qu'une température plus haute que 160°C est exigée pour compléter le processus de séchage en moins de 4 heures, à quelle température les particules commencent à hydrolyser à l'intérieur avant qu'elles soient séchées.

Le polyester d'ANIMAL FAMILIER peut également être séché dans un dessiccateur de résine d'air comprimé. Le dessiccateur d'air comprimé ne réutilise pas l'air sec. L'air comprimé sec et passionné circule par des granules de polyester comme dans un dessiccateur, et puis des libérations à l'atmosphère

5.Degradation

Les divers types de dégradation se produisent pendant le traitement du polyester d'ANIMAL FAMILIER. Les modes possibles principaux de dégradation incluent l'hydrolyse et l'oxydation thermique, ce dernier peut être la plus importante. Quand le polyester d'ANIMAL FAMILIER dégrade, plusieurs choses se produisent : décoloration, scission à chaînes menant à la réduction de poids moléculaire, formation d'acétaldéhyde, et édition absolue (la formation des « gels » ou « pêchent des yeux »). La décoloration est provoquée par de divers chromophores formés après traitement thermique à long terme à températures élevées. Ceci devient un problème quand les conditions optiques pour des polymères sont très haut, comme dans des applications de empaquetage. La dégradation oxydante thermique et thermique mène aux caractéristiques de traitement et à l'interprétation pauvres des matériaux.

Une manière d'alléger cette situation est d'employer des copolymères. Les comonomères tels que CHDM ou acide isophtalique abaissent la température de fonte et réduisent la cristalinité du polyester d'ANIMAL FAMILIER (particulièrement important quand le matériel est employé à la fabrication en plastique de bouteille). Par conséquent, la résine peut être en plastique moulée à une plus basse température et à une plus petite force. Ceci aide à empêcher la dégradation et ramène le contenu d'acétaldéhyde dans le produit fini (IE insignifiant) à un niveau acceptable. Une autre manière d'améliorer la stabilité de polymère est d'utiliser les stabilisateurs, principalement antioxydants, tels que des phosphites. Récemment, améliorant la stabilité des matériaux au niveau moléculaire par la chimie nanostructured a été également considéré.

6. installation de fabrication en plastique de bouteille

Il y a deux méthodes de moulage de base pour des bouteilles d'ANIMAL FAMILIER d'ANIMAL FAMILIER, la méthode de moulage en une étape et la méthode de moulage en deux étapes. Dans la méthode de moulage en deux étapes, deux machines indépendantes sont exigées. La première machine emploie le moulage par injection pour obtenir une préformation, qui est semblable à un tube à essai, avec le fil de chapeau déjà en place. Le corps du tube est sensiblement plus épais parce qu'il sera augmenté dans sa forme finale utilisant le soufflage de corps creux de bout droit dans la deuxième étape.

Dans la deuxième étape, la préformation est rapidement chauffée et alors augmentée aux deux moitiés de moule pour former la forme finale de la bouteille. Des préformations (bouteilles uninflated) elles-mêmes peuvent être maintenant également employées en tant que conteneurs vigoureux et uniques ; en plus de stocker les sucreries nouvelles, quelques branches de Croix-Rouge les diffusent également aux maisons en tant qu'élément « bouteille du programme de vie » qu'elle est principalement employée pour stocker des antécédents médicaux de sorte qu'il puisse fournir aux sauveteurs de secours.

Dans la méthode de moulage en une étape, le processus complet des matières premières dans les conteneurs de finition est suivi sur une machine, qui le rend particulièrement approprié à mouler des formes non standard (produits moulés faits sur commande), y compris des pots, des ovales plats, des formes de flacon, etc…. Son plus grand avantage est qu'il réduit l'espace occupé, réduit la quantité de traitement de produit et de consommation d'énergie, et la qualité visuelle est beaucoup plus haute que le système en deux étapes.